Zirkonija stabilizirana magnezijum stabilizirana cirkonija

Cirkonija (cirkonijum dioksid, zro₂) ima vrlo visoko talište (preko 2.700 stepeni) i odličnu toplinsku stabilnost, omogućavajući da izdrži ekstremne temperature rastopljenog čelika bez topljenja ili degradiranja. Tundish mlaznica podvrgava se brzom ciklusima grijanja i hlađenja, što može prouzrokovati pucanje ili neuspjeh zbog toplinskog stresa. Visoki otpor Zirkonijev toplinski udar pomaže u sprečavanju pucanja i deformacije, produženjem života mlaznice.

Nekretnine cirkonije tačne mlaznice

Cirkonija ima odličnu otpornost na koroziju i eroziju iz rastopljenog metala i šljake u procesu pranja čelika. Ovo svojstvo pomaže u sprečavanju hemijskih reakcija koje bi mogle dovesti do kontaminacije čelika ili degradacije mlaznice.

Otpornost na habanje cirkonije keramike veća je od ostalih vatrostalnih materijala. Održava svoj konstrukcijski integritet s vremenom, čak i pod abrazivnim uvjetima, koji je od suštinskog značaja za dosljednu kontrolu protoka rastopljenih metala kroz mlaznicu.

Cirkonija ima nisku vernost odstoljenih metala, što znači da se odupire vezanjem od rastopljenog čelika, što pomaže u smanjenju začepljenja mlaznice i zadržava protok metala.

Keramika zasnovana na cirkoniji mogu se upravljati da su kontrolirala poroznost ili se može učiniti neprobojnim za plin, omogućavajući prilagođavanje svojstava mlaznice za različite zahtjeve za proizvodnju čelika, kao što su kontrola pročišćavanja plina ili kontrola protoka.

Primjena cirkonije tačne mlaznice

Tuncish mlaznica odnosi se na funkcionalni uređaj izrađen od visokotemperaturne strukturne keramike ugrađene na dnu kontinuiranog kamenskog kamenca. Njegova glavna funkcija je održavanje statičkog pritiska rastopljenog čelika u tačnjim u osnovi nepromijenjenim, a rastopljeni čelik teče u kristalizator kroz mlaznicu veličine. Kristalizator se ohladi velikim protokom vode da bi oduzela toplinu koja se oslobađa kada rastopljeni čelik učvršćuje, tako da se rastopljeni čelik učvršćuje u milijardu. Rastopljeni čelik u kristalizaciju teče ravnomjerno i sloj kroz mlaznicu veličine, što je neophodno stanje da se osigura normalno kontinuirano livenje. Stoga, tačnija mlaznica mora imati dobru otpornost na koroziju i toplinsku stabilnost, a začepljenje, padanje, pucanje i proširenje promjera nisu dopuštene tijekom upotrebe. Širenje tamne mlaznice uzrokovat će previše rastopljenog čelika da prolazi u kristalizator, a mašina za livenje prisiljena je povećati brzinu livenja, što rezultira u slučaju čelika. Mašina za livenje često prestaje davanje zbog širenja, eksplozije ili pada otkidane mlaznice. Što je veći promjer tundne mlaznice, više rastopljeni čelik prolazi u kristalizator po jedinici vremena.

$ZirconiaRefractories$

Zirkonija stabilizirana magnezijuma Webraktories Slide Gate Plate

Umetci klizne ploče reprodukuje vitalnu ulogu u kontroli protoka rastopljenog čelika iz lošnije do kabine u toku postupka čelika. Instaliran je na dnu ladice i djeluje kao barijera za reguliranje protoka čelika. Cirkonijumski materijal koji se koristi u tanjuru osigurava da može izdržati visoku temperaturu i korozivnost rastopljenog čelika bez propadanja, čime se osigurava gladak i efikasan protok čelika.

Zirkonija ploča za klizanje koristi ljepilo visokog temperature da ga učvrsti u središnjem radnom području i rupu za livenje klizne ploče, a opterećenje korozijskog oksida povećava snagu klizne ploče, poboljšava svoj radni vijek i smanjuje troškove. Bolje može ispuniti kontinuirani zahtjevi za lijevanje visokog kisičkog čelika, visoko kalcijum čelika, visoko-manganskih čelika i drugih vrsta čelika.

Jedna od glavnih prednosti korištenja ploče za klizanje cirkonije je njegov dug radni vijek. Materijal cirkonije ima odličnu otpornost na habanje, omogućavajući pločima da izdrže abrazivnu prirodu rastopljenog čelika. Žirkonijske ploče nude izuzetnu toplinsku stabilnost, otpornost na habanje i hemijsku otpornost. Cirkonija pruža visoku otpornost na termički udar i eroziju i pomaže u sprečavanju čelika ili šljake da se odbijaju. To smanjuje prekid za smanjenje za održavanje i zamjenu, što rezultira uštedom troškova za proizvođače čelika.

Pored toga, ploča za klizanje cirkonije pomaže poboljšanju kvalitete proizvedenog čelika. Reguliranjem protoka rastopljenog čelika osigurava da je čelik ravnomjerno raspoređen i bez nečistoća. To rezultira kvalitetnim čeličnim proizvodom s poboljšanim mehaničkim svojstvima.

newsuploads201912CgAH6F3wp4OAXs2pAAB3qBUmlA569

Stabilizovana tanjura za cirkoniju sa magnezijumom

Radna temperatura: maksimalna radna temperatura 2600 stepeni

Primjenjivo okoliš: Zrak, vakuum ili uklanjanje atmosfere

Ploče za setter cirkonije imaju visoku temperaturnu stabilnost, dobru mehaničku čvrstoću i toplotnu provodljivost. Pored toga, također ima odličan otpor toplotnog udara i može održavati stabilne performanse u promjenama brzih temperatura. Sposoban je da izdrži koroziju iz raznih metalnih oksida / nemetalnih oksida. Nikakva kemijska reakcija ili adhezija ne pojavljuju se sa komponentama koje se mogu ispariti, što može osigurati stabilnost i dosljednost performansi elektroničkih proizvoda i poboljšati kvalificirane stope ishrana proizvoda.

Aplikacije

1. Primjena visoke temperature: Zbog odličnog otpornosti na visokoj temperaturi, cirkonijske ploče sela koriste se u procesima sinterovanja i topljenja visokotemperatu u keramičkoj industriji.

2. Industrija elektronike: u proizvodnom procesu integriranih krugova, poluvodiča itd., Zirkonijska postavljača postavljaju stabilnu operativnu platformu.

3. Hemijska i metalurška industrija: Zbog svoje otpornosti na koroziju i visokotemperaturne stabilnosti, ovaj materijal se takođe široko koristi u hemijskim i metalurškim procesima.

20241202142601

Magnezijum stabilizirana zirkonija plinska plinska mlaznica

Radna temperatura: 2200 stepeni

Primjenjivo okruženje: Zaštita zraka, vakuuma ili atmosfere

Plinski atomizicioni prah se odnosi na upotrebu protoka zraka velike brzine za razbijanje protoka tečnog metala u male kapljice, a zatim brzo kondenziranje za dobivanje oblikovanog praha. Tehnologija plinske atomizacije postala je najvažnija metoda za pripremu finih sfernih metalnih i legura. Postoje mnoge vrste metalnih pudera koji se mogu proizvesti atomizacijom, uključujući gotovo sve zajedničke sustave metala i legure, osim vatrostalnih metala kao što su volfsten i molibden i vrlo aktivni metali.

Svojstva žirkonije plinske atomizirajuće mlaznice

Cirkonijska keramika koristi se za plinske atomizirajuće mlaznice u metalurgiji praha i atomizacije metala, jer ima jedinstvena svojstva koja ga čine idealnim za ovu visoku temperaturu, visokoj temperaturi, visokoj temperaturi.

Cirkonija ima vrlo visoko topliciranje i odličnu toplinsku stabilnost, što je omogućila da izdrži intenzivnu toplinu koju generira rastopljene metale i brzi protok plina potreban za atomizaciju. Ova stabilnost pomaže u sprečavanju deformacije i degradacije mlaznicama pod ekstremnim uvjetima.

Atomizirajuće mlaznice izdrže plinski i rastopljeni metalni sprej, što uzrokuje značajno trošenje. Keramika cirkonije nude izuzetnu tvrdoću i otpornost na abraziju, pomažući mlaznici održavati svoj strukturni integritet i performanse tokom dužeg perioda.

Fluktuacija za brzo temperaturu događa se za vrijeme zagrijavanja metalnih spreja i hlađenja faza. Visoka otpornost cirkonije na termički šok pomaže u tome da izdrži ove cikluse bez pucanja, osiguravajući pouzdan rad i duži radni vijek.

Cirkonija je takođe vrlo otporna na hemijsku koroziju, čak i u okruženjima sa reaktivnim rastalnim metalima i gasovima. Ova nekretnina pomaže u sprečavanju mlaznice da reagira s rastopljenim metalom i čuva unutarnju geometriju mlaznica, što je kritično za održavanje dosljednih performansi atomizacije.

Zirkonija je niska nemogućnost odstoljenih metala smanjuje tendenciju metalnih čestica kako bi se pridržavale mlaznicu, što drugačije može začepiti mlaznicom i poremetiti proces atomizacije. To pomaže u održavanju stalnog protoka atomiziranih čestica i dosljedan kvalitet praha.

Cirkonija se može proizvesti s vrlo preciznim dimenzijama i glatkim površinama, što omogućava vrlo precizne kanale protoka plina. Ova tačnost je neophodna za kontrolu uzorka protoka plina i postizanje željene distribucije veličine čestica u procesu atomizacije.

zirconia nozzle