Keramičke kuglice visoke preciznosti izrađene su od tehničke industrijske keramike, npr. Glinice (Al2O3), cirkonija (ZrO2), silicijum-karbida (SiC) i silicijum-nitrida (Si3N4). Keramičke kuglice za ležajeve i ventile pogodne su za upotrebu na poljima gdje su varijable velike brzine i ekstremne temperature. Keramičke kuglice s visokom preciznošću obično se prilagođavaju, UNIPRETEC je vrlo dobar u proizvodnji prema crtežima kupaca. Keramičke kuglice ležajeva pogodne su za izazovne industrije zbog dugog vijeka trajanja i ograničenog podmazivanja, standardni stupnjevi variraju od G3 do G20, a najpopularnija je kuglica s ležajevima G5. Konstruirana fina keramika, kad je izrađena u obliku kuglice, nemagnetna je, nikad se ne zaustavlja, otporna je na koroziju i lakša je i žilavija od čelika. Budući da tehničke keramičke kuglice visoke preciznosti nisu porozne, praktički nemaju trenje, što im omogućava brže okretanje od čeličnih kuglica.

Opće prednosti

√ Nikad ne zahrđati	√ Niska gustoća	√ Velika tvrdoća
√ Električni izolator	√ Visokoelastični modul	√ Nisko termičko širenje
√ Velika otpornost na koroziju	√ Nemetalni i nemagnetni	√ Sposobnost rada bez podmazivanja

Precision Ceramic Balls China

Tehničke karakteristike

ITEM	JEDINICA	ALUMINA\|A990	ZIRCONIA\|YSZ95	SILIKON NITRID\|GPSN
Glavni sadržaj	-	99% Al₂O₃	ZrO₂GG gt; 94,5%	Si₃N₄GG gt; 95%
Boja	-	Slonovača	Bijela	Crna
Gustina	g / cm³	3.85	5.95	3.22
Vickersova tvrdoća	Gpa	17	12	15
Snaga na savijanje	Mpa	360	800	580
Kompresivna snaga	Mpa	2,500	2,500	2,200
Električni otpor	Ω · cm	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁰	GG gt; 10¹²
Dielektrična čvrstoća	KV / mm	17	9	19
Dielektrična konstanta	1 MHz	9	28	9.6
Toplinska vodljivost	W/m.K	29	2.2	27
Maks. Radna temperatura	℃	1,650	600	1,200
Otpornost na toplotni udar	△T(℃)	230	260	750
Koeficijent toplotnog širenja (25 - 1.000 ℃)	10^-6/K	7 - 9	11 - 13	3 - 4

∆ Gore navedeni podaci nude se samo za referencu i za usporedbu, točni podaci ovise o načinu proizvodnje i konfiguraciji dijelova.

Završni procesi

Način ultrafine obrade keramičkih preciznih kuglica uključuje sljedeće korake: grubo brušenje, polu-dorada, završna obrada, obrada otpuštanja naprezanja i super dorada, pri čemu je korak otpuštanja naprezanja obrade nakon koraka grubog brušenja, polu-dorade i završne obrade, i prije super završnog koraka. Abraziv koji se koristi u procesu grubog brušenja je borov karbid ili silicijum karbid u prahu; abraziv koji se koristi u procesu poluproizvoda izabire se iz bor-karbida, silicijum-karbida u prahu, korunda u prahu i glinice u prahu; abraziv koji se koristi u završnom postupku odabire se između nekoliko vrsta dijamantskog praha, korunda, cirkonijumovog korunda i hromiranog korunda u prahu; abraziv koji se koristi u super završnoj obradi je dijamantska mast i vrsta praha odabranog od volframovog karbida u prahu i korunda u prahu.

Popularni tagovi: precizne keramičke kuglice, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica

Proizvodi

Precizne keramičke kuglice