Proizvodi
Industrijska keramička ploča
Tvrdoća: 8-9 Mohs
Gustoća: 3,20-6,00 g / cm3
Primjena: zaštitne pločice, pločice za postavljanje, električni izolator
Industrijska keramička ploča ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, električne izolacije i otpornosti na visoke temperature. Sirovine su industrijska tehnička keramika, koja je anorganski nemetalni materijal, a glavni sadržaj je silikat, sličan sastavu zemljine litosfere 39. Oni neće uzrokovati propadanje tla i zagađenje ionima teških metala i neće utjecati na ekološku sredinu. Napredna pločica na bazi keramike je zeleni i ekološki proizvod. Svaki inženjerski keramički materijal ima svoje prednosti i nedostatke, pa se moraju izvršiti potpune analize i istraživanja radnih uvjeta keramike. Ako uvjeti uporabe nisu zadovoljeni, keramika neće postići očekivani učinak upotrebe. Generalno, glavni faktori koji utječu na performanse keramike su sljedeći: koristite temperaturni raspon i promjene; korozivni mediji; uslovi sile; ugao pada sudara tvrdih čestica; intenzitet erozije čestica. Razvojem i napretkom industrije materijali i procesi industrijske keramike takođe se obogaćuju i poboljšavaju, čineći ploče od keramičkih limova popularnijima u raznim poljima industrijalizacije. Tri glavne aplikacije prikazane su u nastavku.
√ Keramička zaštitna pločica
Keramika ima visoku tvrdoću, dostiže Mohsovu tvrdoću od 8-9 i visoku mehaničku čvrstoću. Uobičajena keramika otporna na habanje su glinica, cirkonij, silicijum karbid i silicijum nitrid. U pogledu otpornosti na habanje, Alumina<>< silicijev="">< međutim,="" silicijum-nitrid,="" otpornost="" na="" habanje="" bilo="" kojeg="" keramičkog="" materijala="" daleko="" premašuje="" otpornost="" čelika="" i="" legura.="" trošak="" je="" isti="" kao="" i="" otpornost="" na="" habanje,=""><>< silicijev="">< silicijum-nitrid.="" naravno,="" troškovi="" keramike="" su="" takođe="" veći="" od="" troškova="" čelika="" ili="" legura.="" primjena="" ploča="" od="" glinice="" bit="" će="" češća,="" a="" ostali="" se="" materijali="" više="" koriste="" u="" industrijama="" u="" kojima="" se="" faktori="" troškova="" ne="" smatraju="" visokim.="" tipična="" srodna="" područja="" primjene="" su="" obloge="" otporne="" na="" habanje,="" neprobojne="" ploče,="" nosači="" otporni="" na="" habanje="" i="" koroziju="">
√ Keramička izolacijska ploča
Uobičajeni keramički materijali izolacionih ploča koji se koriste za električnu izolaciju su aluminijum oksid, cirkonijum oksid, aluminijum nitrid, silicijum nitrid i bor nitrid. Postoje određene razlike u performansama između različitih materijala, ali oni uglavnom imaju malu dielektričnu konstantu, mali dielektrični gubitak i veću dielektričnu čvrstoću, otpor izolacije itd. U okruženju primjene izolacije, ako vam je potrebna posebno velika toplotna vodljivost, odaberite aluminijski nitrid (toplotna provodljivost čak 180 W / mK). Ako je potrebna izolacija, prikladniji je cirkonij sa niskom toplotnom vodljivošću. Što se tiče troškova, Alumina<><>< bor="">< aluminijev="">
√ Keramička ploča za visoke temperature
Otpornost na visoke temperature jedna je od uobičajenih karakteristika naprednih keramičkih materijala. Napredna keramika izrađuje se sinterovanjem iznad 1.000 ° C. Oksidna keramika, poput 99% glinice, može izdržati maksimalnu temperaturu od 1.700 ° C u vazdušnom okruženju. Silicijum-nitrid može izdržati temperature od 1.200 ° C, a temperatura upotrebe bor-nitrida u okruženju inertnih gasova iznosi čak 2.000 ° C. Štoviše, budući da keramika također ima dobru otpornost na koroziju u okruženju s visokim temperaturama, postala je vrlo pogodan izbor materijala u okruženju s visokom temperaturom. Međutim, pored odlične otpornosti silicij-nitrida i borovog nitrida na toplotni udar, otpornost oksidne keramike i na toplotni udar nije jako izvanredna, pa je ako se koristi u okruženju s visokim temperaturama potrebno kontrolirati brzinu zagrijavanja i hlađenja kako bi se izbjeglo brzo zagrijavanje i hlađenje keramičkih proizvoda uzrokuje eksploziju keramičkih proizvoda. Uobičajeni srodni proizvodi uključuju pločice za postavljanje, dasku i grejnu ploču.
Svojstva materijala
ITEM | JEDINICA | Alumina|A950 | Alumina|A990 | Cirkonij|YSZ95 | Silicijum nitrid|GPSN |
Glavni sadržaj | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2> 94,5% | Si3N4> 90% |
Boja | - | Bijela / ružičasta | Slonovača | Bijela / Crna / Plava | Crna / siva |
Gustina | g / cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Vickersova tvrdoća | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Snaga na savijanje | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Kompresivna snaga | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Električni otpor | Ω · cm | GG gt; 1014 | GG gt; 1014 | GG gt; 1010 | GG gt; 1012 |
Dielektrična čvrstoća | KV / mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Dielektrična konstanta | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Toplinska vodljivost | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Maks. Radna temperatura | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Otpornost na toplotni udar | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Koeficijent toplotnog širenja (25 - 1.000 ℃) | 10-6 /K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
Napomena: Iako nemamo razloga sumnjati u tačnost prikazanih podataka, ove informacije nude se samo za upoređivanje. Točna svojstva ovisit će o načinu proizvodnje i konfiguraciji dijelova, a ponekad se mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima.
Popularni tagovi: industrijska keramička ploča, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika











